导轨磨床大多数都用在磨削机床上的各式各样的方式的导轨，有很高的磨削精度和功率及良 好的全能性，是制作高精度机床的重要设备。传统导轨磨床的磨头在磨削有视点的导轨时，要求磨头上的砂轮宽度要大于导轨 的宽度，使磨床的加工规模遭到必定的约束
针对上述存在的缺乏，本实用新型提出一种用于导轨磨床的磨头，以补偿上述缺乏。本实用新型的意图经过以下技能计划完成一种用于导轨磨床的磨头，包含主轴箱、滑座和底座部件，在主轴箱内装置主轴组 件，其特征是主轴组件一端联接砂轮另一端经过联轴器与主电机的动力输出轴联接，砂 轮由主电机带动旋转对工件进行磨削；主轴箱经过滑座上设置的丝杆螺母副在滑座上轴向 移动，滑座经过蜗杆蜗轮传动组织与底座衔接并可在底座上士90°旋转，以适用于对不同 视点的导轨面进行磨削。所述的主轴箱在滑座上轴向移动对较宽的V形导轨面进行主动进给磨削加工。所述的丝杆螺母副由衔接在滑座上的驱动电机带动，使主轴箱在滑座上选用矩形 导轨副轴向移动。本实用新型供给的用于导轨磨床的磨头，在导轨磨床上使用时，滑座能够士90° 旋转视点，而且使在滑座上的主轴箱体移动，带动砂轮完成轴向主动进给，用横向移动磨削 法对较宽的V形导轨面进行磨削加工，得到更高的加工精度。
图1是本实用新型的结构示意图。图中的标号为底座1，滑座2，主轴箱3，驱动电机4，砂轮5，主电机6，滚动蜗杆 7。
作进一步具体阐明。如图1所示，本实用新型的磨头有底座1，滑座2，主轴箱3等构件，底座装置在导 轨磨床的进给拖板上，底座和滑座之间装有蜗杆蜗轮传动组织，滚动蜗杆7可使滑座2在底 座1上旋转。滑座内设置有丝杆螺母副，驱动电机4装置在滑座上，带动丝杆螺母副使主轴 箱3在滑座2上轴向移动，主轴箱和滑座之间移动选用矩形导轨副；砂轮5由主电机6带动旋转对工件进行磨削。
权利要求1.一种用于导轨磨床的磨头，包含主轴箱、滑座和底座部件，在主轴箱内装置主轴组 件，其特征是主轴组件一端联接砂轮另一端经过联轴器与主电机的动力输出轴联接，砂 轮由主电机带动旋转对工件进行磨削；主轴箱经过滑座上设置的丝杆螺母副在滑座上轴向 移动，滑座经过蜗杆蜗轮传动组织与底座衔接并可在底座上士90°旋转，以适用于对不同角 度的导轨面进行磨削。
2.依据权利要求1所述的磨头，其特征是主轴箱在滑座上轴向移动对较宽的V形 导轨面进行主动进给磨削加工。
3.依据权利要求1所述的磨头，其特征是所述丝杆螺母副由衔接在滑座上的驱动 电机带动，使主轴箱在滑座上选用矩形导轨副轴向移动。
专利摘要一种用于导轨磨床的磨头，其特征是主轴组件一端联接砂轮另一端经过联轴器与主电机的动力输出轴联接，砂轮由主电机带动旋转对工件进行磨削；主轴箱经过滑座上设置的丝杆螺母副在滑座上轴向移动，滑座经过蜗杆蜗轮传动组织与底座衔接并可在底座上±90。旋转，以适用于对不同视点的导轨面进行磨削；本实用新型带动砂轮完成轴向主动进给，用横向移动磨削法对较宽的V形导轨面进行磨削加工，得到更高的加工精度。
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